R&Dが新型ボルト張力測定装置を発売

Jun 22, 2023

WPED スタッフによる | 2021年8月17日

デンマークの風力タービン工具会社 R&D は、従来の方法よりも 2 倍の速さでボルトの張力を測定できる新製品、Bolt-Check を開発したと同社は主張しています。

風力タービンのボルト接合部は、応力や振動だけでなく、より大きな遠心力や曲げ力にも耐える必要があります。 風力タービンの不適切なボルトの張力はよくある問題であり、高額な修理料金が発生したり、ダウンタイムが発生したり、最悪の場合、タービン全体の故障につながる可能性があります。 したがって、安全で信頼性の高い性能を確保するためにボルトの状態をチェックすることは重要なメンテナンス作業です。

各メーカーは、予防保守をいつ行うべきかを詳しく説明したサービス説明書を提供しています。 締め付けツールは大きくて重い場合が多く、健康と安全にとって最適ではない可能性があるため、このメンテナンス作業は時間がかかり、煩雑になる場合があります。 さらに、工具やその後の締め直しによる磨耗が重大になる可能性があるため、メンテナンスに費用がかかる可能性があります。

1 時間ごとに 100 本以上のボルトをチェックできるこのボルトチェック ツールは、軽量で手持ち式なので、健康と安全性が大幅に向上します。 時間の経過とともに摩耗するのは超音波センサーヘッドのみであるため、メンテナンスコストが大幅に削減されます。

「洋上風力タービンを放置すると、1 日あたり 8,000 ドルもの費用がかかる場合があります」と、研究開発部門のシニア プロジェクト エンジニアであるセルマー ニールセン氏は述べています。 「適切な規模の洋上風力発電所の場合、これを 200 倍すると、コストはすぐに高騰します。 ボルトチェックツールを使用すると、サービス時間を半分にできるため、予防メンテナンスのコストを削減できます。 タービンがより早く復旧して稼働するため、より早くエネルギーを生成でき、ひいては収益が得られます。 それは単純なコスト削減の計算です。」

他の超音波ベースのシステムとは異なり、ボルトチェック ツールは特別に製造されたボルトを必要とせず、あらゆるボルトに使用できます。 ボルトチェックは、ボルト 1 本あたり 3 ～ 4 ユーロのコストで実装できます。 これは、競合システムで使用するために必要な特殊ボルトと比較すると、ボルトのサイズに応じて 10 倍以上のコストがかかります。 固有のトレーサビリティ タグが、Bolt-Check システムの各ボルトに追加され、各ボルトの位置やサービスとメンテナンスのスケジュールを含む詳細な文書記録が提供されます。

精度が 5% を超えるこのツールの「ボルトチェック スタンダード」バージョンは、許容誤差が 30% にも達する従来のトルクと張力の方法に比べて優れた利点を提供します。 「この精度の向上により、故障率の低下につながる可能性があり、関連して修理コストの削減と稼働時間の増加という利点が得られます」とニールセン氏は述べています。

Bolt-Check は、超音波を使用して高精度の結果を取得しながら、「ping」テストを簡単に行うことができます。 Bolt-Check は測定値を電子的に記録するため、潜在的な人的エラーがそれに応じて減少し、完全なトレーサビリティが実現されます。

風力発電所の数が年々増加するにつれて、サービス技術者の必要性も増加しており、サービス技術者の時間は貴重なリソースとなっています。 したがって、ボルトチェックツールを使用すると、ボルトの検査に費やす時間が半分になるため、貴重な人材をより効率的に使用できます。

この特許取得済みの独自のアプローチにより、従来の技術の数分の 1 の時間で、必要な精度レベルのボルト張力結果が得られます。 ボルトの緊張に超音波のみを使用することは新しいことではありませんが、2020年に研究開発部門に付与されたこの特許は、張力がかかっているボルトの音速が荷重を受けていないボルトよりも遅いという事実を利用しています。これは、測定された距離がそれよりも長いことを意味します。そうあるべきだ。 特定の校正済みボルトのバッチについて、超音波測定距離と機械測定距離の差は、ボルトの張力に直接関係します。 これにより、最初に各ボルトを緩める必要がなく、正確な張力測定が可能になります。

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